China, Brasil. Atualmente, os revestimentos resistentes ao desgaste aplicados à superfície de vedação de válvulas de esfera com sede de metal são principalmente revestimentos de ligas à base de níquel, revestimentos de Cr3C2-NiCr, revestimentos de WC-CoCr e revestimentos de STL.
Embora os revestimentos de Cr3C2-NiCr, WC-CoCr e STL tenham boa resistência ao desgaste e à corrosão em temperatura ambiente, sua dureza diminui drasticamente com o aumento das temperaturas. Além disso, a porosidade desses tipos de revestimento é grande, o que tem um efeito adverso no fator anticorrosão do revestimento. Por isso, deve ser adotado um tratamento de superfície adequado para fortalecer a superfície de vedação, melhorar a dureza, resistência ao desgaste e anticorrosão da superfície de vedação e prolongar efetivamente a vida útil da válvula de esfera.
Válvulas de esfera resistentes ao desgaste provocado por altas temperaturas são usadas principalmente na indústria de carvão, polissilício, catalisadores e outros setores com manipulação de partículas sólidas. Atualmente, tem sido aplicada uma variedade de materiais resistentes ao desgaste à superfície de vedação das válvulas para atender aos requisitos de várias condições de trabalho adversas.
Nos últimos anos, muito se tem ouvido sobre a aplicação da tecnologia de deposição física de vapor (PVD) para o tratamento de superfícies metálicas das válvulas. A tecnologia PVD consiste no uso de métodos físicos para vaporizar a superfície de materiais (sólidos ou líquidos) em átomos, moléculas ou íons gasosos sob condições de vácuo, e através do processo de gás de baixa pressão (ou plasma), depositar algumas propriedades especiais na superfície do substrato.
A tecnologia PVD pode depositar carbonetos de vários metais (Ti, Zr, Cr, W, etc.), nitretos de metais como Ti, Zr e Cr e nitretos e carbonetos de outras ligas binárias ou múltiplas na superfície da válvula de esfera. Essas películas geralmente apresentam boa dureza, boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas. Quando depositadas na superfície de vedação da válvula de esfera, obtém-se um revestimento supre duro resistente à corrosão.