A la hora de escoger el material adecuado de la válvula, se debe considerar si se quiere una válvula que sea resistente a los impactos, agentes químicos o aplicable a condiciones de operación variables.
La firma Hoerbiger ha realizado una larga y minuciosa investigación sobre la idoneidad de los materiales con los que se construyen las válvulas. La firma presenta 9 diferentes materiales dependiendo de las condiciones de temperatura y aplicaciones de la válvula.
• Temperaturas bajas (250º F/ 120 ºC). El material LT es de nailon económico ideal para aplicaciones estándar de baja temperatura. El LTX es un nailon de gran calidad que nos permite una mayor velocidad de operación
• Temperaturas medias (340º/170º). El MT es un material estándar para las placas de válvula que sirve en aplicaciones de gas natural y condiciones de alto esfuerzo. Si trabajamos con gases livianos, MC es nuestra mejor opción; tolera fuertes impactos y ofrece un sellado seguro. El MTX es un material de mejor calidad que el MT y ofrece más resistencia a la química y al impacto.
• Temperaturas altas (475º/250º). El PC tiene un aditivo de carbón que le hace resistir elevadas temperaturas. El PC va muy bien en combinación con la válvula de anillo CX. El PEEK es un estándar conocido y sigue siendo un material de referencia por resistencia a los elementos químicos y a su tolerancia a la temperatura. El HTCX es idóneo para gases pesados y elevadas temperaturas. El refuerzo de carbón y sus excelentes propiedades de sellado hacen que el HTCX valla muy bien con las válvulas de anillo. Por último, el HP es un fluoropolímero que está reforzado con fibras de carbón. Por sus cualidades es un material único para válvulas de placa y de anillo. Resiste temperaturas extremas (-200 ºC a +230 ºC). El HP está indicado para su utilización con gases corrosivos como amoniaco, aplicaciones criogénicas, cloro, etc.
La firma Hoerbiger ha realizado una larga y minuciosa investigación sobre la idoneidad de los materiales con los que se construyen las válvulas. La firma presenta 9 diferentes materiales dependiendo de las condiciones de temperatura y aplicaciones de la válvula.
• Temperaturas bajas (250º F/ 120 ºC). El material LT es de nailon económico ideal para aplicaciones estándar de baja temperatura. El LTX es un nailon de gran calidad que nos permite una mayor velocidad de operación
• Temperaturas medias (340º/170º). El MT es un material estándar para las placas de válvula que sirve en aplicaciones de gas natural y condiciones de alto esfuerzo. Si trabajamos con gases livianos, MC es nuestra mejor opción; tolera fuertes impactos y ofrece un sellado seguro. El MTX es un material de mejor calidad que el MT y ofrece más resistencia a la química y al impacto.
• Temperaturas altas (475º/250º). El PC tiene un aditivo de carbón que le hace resistir elevadas temperaturas. El PC va muy bien en combinación con la válvula de anillo CX. El PEEK es un estándar conocido y sigue siendo un material de referencia por resistencia a los elementos químicos y a su tolerancia a la temperatura. El HTCX es idóneo para gases pesados y elevadas temperaturas. El refuerzo de carbón y sus excelentes propiedades de sellado hacen que el HTCX valla muy bien con las válvulas de anillo. Por último, el HP es un fluoropolímero que está reforzado con fibras de carbón. Por sus cualidades es un material único para válvulas de placa y de anillo. Resiste temperaturas extremas (-200 ºC a +230 ºC). El HP está indicado para su utilización con gases corrosivos como amoniaco, aplicaciones criogénicas, cloro, etc.
