Soldar aço inoxidável não difere muito de soldar aço de carbono padrão. Os pontos que os tornam então diferentes incluem um exercício mais cuidadoso e controlado no que diz respeito ao aquecimento e arrefecimento do aço inoxidável e a necessidade de combinar apropriadamente os metais de preenchimento com o material que está a ser soldado.
O desenvolvimento de aços inoxidáveis que não enferrujam com atributos distintos, incluindo vários graus de resistência à corrosão, força e facilidade de trabalho têm um benefício tremendo para os utilizadores de aço. Este desenvolvimento, no entanto, também tem tornado a solda de aço inoxidável mais complicada do que a solda tradicional de aço de carbono padrão.
Existem cinco tipos de aço com numerosas variações, todos estes são categorizados com base na sua microestrutura. Esta apresenta uma grande influência na força, ductilidade e outras características físicas e atributos químicos do aço. Os três tipos de aço encontrados com maior frequência em fábricas padrão são: aço inoxidável austenítico, aço inoxidável martensítico e aço inoxidável ferrítico. O quarto tipo de aço é o aço inoxidável duplex, uma combinação das microestruturas da austenite e ferrite, tornando-o mais forte que qualquer um dos seus componentes sozinhos, mas também mais difícil de trabalhar. O último tipo, o aço inoxidável de endurecimento por precipitação, inclui outros elementos de ligação.
Para chegar à solda, é importante realizar limpeza do aço inoxidável previamente. Também é importante a utilização de ferramentas, tais como martelos e pincéis, apenas em aço inoxidável devido à sensibilidade do material à presença de qualquer aço de carbono, pois pó de aço de carbono suspenso no ar pode aterrar em aço inoxidável na proximidade e levar ao aparecimento de ferrugem. É também importante a utilização de um material de preenchimento adequado, isto é, saber qual o tipo de material base que se está a soldar, normalmente usa-se um material de preenchimento do mesmo número que o metal base. No entanto, em alguns casos, como quando se juntam matérias dissimilares ou quando se faz uma sobreposição, não é assim tão simples. Quando se solda aço inoxidável é importante monitorizar a temperatura tanto para o metal base como para o metal de preenchimento.
