Global. Para combater as emissões fugitivas e cumprir as regulamentações rigorosas, a indústria tem demandado novas tecnologias de vedação para soluções de componentes em aplicações severas. Como as condições operacionais continuam a sujeitar as válvulas a temperaturas e pressões cada vez mais extremas, a vedação com elastômeros tradicionais e juntas à base de polímero já não são considerados viáveis.
Nesses ambientes extremos, as vedações metálicas oferecem uma flexibilidade de design muito maior para tratar de questões críticas em relação à temperatura, pressão, segurança contra incêndios, taxa de vazamento e compatibilidade de processo.
Disponíveis em diversos tamanhos e materiais, as vedações metálicas podem proporcionar uma vedação a longo prazo sem porosidade, resistente a temperaturas de 250 a 650 °C (até 800 °C em algumas aplicações específicas) em serviços de alta pressão. No entanto, as soluções de vedação devem ser consideradas no início do processo de criação da válvula para assegurar que o projeto correto, de acordo com as necessidades, seja desenvolvido.
As vedações metálicas combinam funções de vedação de elasticidade e plasticidade utilizando um núcleo energizado e uma camada exterior macia, flexível. O núcleo energizado é feito a partir de ligas de alta resistência e pode ter o formato de uma mola, perfil “C”, tubo oco ou fole multiespiral. Além disso, estas ligas podem ser tratadas termicamente para reforçar o retorno por mola. A camada exterior flexível pode ser um revestimento moldado (de alumínio, prata, cobre, níquel, etc.), laminado ou cobertura (prata, níquel, PTFE, etc.). A combinação de materiais e de perfil também pode ser personalizada para lidar com cada desafio de vedação.