Brasil. As válvulas industriais são fundamentais nas instalações hidráulicas. Se mal instalados, estes componentes, além de não exercerem suas funções básicas (controlar, reter e bloquear fluidos), colocam em risco todo o processo. Por isso, é necessário atentar a alguns pontos antes de sua instalação.
A válvula deve ter o formato e tamanho certo. Cada tipo é específico para um determinado contexto. Por exemplo, uma válvula borboleta é mais compacta e usada para controle do movimento rotativo de um fluxo. Além disso, deve-se observar o diâmetro.
Durante a instalação, a válvula deve estar fechada para que, na soldagem, não caiam sujeiras ou respingos, prejudicando a vedação. É preciso também verificar sempre o sentido do fluxo da válvula, indicado no corpo da peça.
Para garantir a segurança, a tubulação precisa estar completamente desligada. E é importante seguir as instruções de instalação. Os modelos de fábricas diferentes podem variar e pequenas diferenças de procedimentos são importantes nesse processo.
A equipe técnica que executará esse trabalho precisa ser qualificada, seguindo as normas de segurança e testes necessários. Outro ponto importante é o uso de Equipamentos de Proteção Individual – conhecidos por EPI – durante o manuseio das peças.
Por fim, é importante escolher o distribuidor correto que, não só comercialize as melhores opções do setor, mas dê todo o suporte nesse momento crucial.
